Uterm 乌克兰是在乌克兰第1号钢板暖气片的制造商。 在短短的六年中，我们已经取得了领导地位，并有信心向前迈进 – 扩大产品范围，进入新市场并增加产量。
我们如何生产Uterm钢暖气片
我们为车间配备了先进的设备，我们重视并照顾到工作人员。工厂的所有员工都受过系统的培训和提高他们的技能。
该公司的工程师研究了数百个供暖设备，比较了几十个品牌的特点和技术参数。结果，专家们开发了Uterm暖气片 – 乌克兰生产的技术产品，其特点是：
- 能源效率,
- 人体工程学,
- 环境友好。
对于我们而言，最重要的是最终消费者的利益，他们可以为各种用途和面积的供暖场所获得优质的产品。因此，我们根据制造瑞士手表的原理建立了一个周期：
- 收到的原材料的质量控制,
- 每次操作都以微米精度调整生产线，
- 根据技术法规生产暖气片,
- 每个阶段的参数监测,
- 包装和准备远距离运输。
人在生产过程中的参与被最小化。同时，操作员和调节员都是我们的制表师，他们精心控制车间内生产线的每个节点。
一个暖气片 – 生产的八个阶段。
乍看之下，钢制暖气片似乎是一种简单的产品，是用金属冲压和焊接而成的。实际上，该技术包括八个生产阶段：
- 金属溶解
- 冲压件,
- 焊接,
- 测试,
- 表面处理,
- 涂底漆
- 涂漆
- 包装。
生产从收到的原材料的质量控制开始。此外，在工艺周期的每个阶段都进行质量控制。
我们每天加工40吨金属。有些供暖设备会立即发送给客户，有些则留在仓库中。这就是为什么我们确保三天内交货 – 各种类型的供暖设备始终现有。
另外，应合作伙伴的要求，我们正在扩大范围-我们增加新型暖气片和规格尺寸。
Uterm乌克兰公司已将自己确立为严格履行合同义务并确保准时装运的供应商。这是对质量标准采取原则性方法的结果。
我们受到合作伙伴的信任，根据Private Label合同我们生产暖气片。这会导致高质量供暖设备的市场饱和。通过合作，我们看到了任务的实现-具有经济高效的暖气片的温暖的房子。
生产周期从金属的溶解开始。我们选择国际标准的冷轧钢。收到批次后，我们将对原材料进行全面的控制，以符合申报的特征。
然后，钢进入毛坯工段，并根据生产计划被溶解成所需宽度的钢带。
金属的溶解是一项技术艰巨的过程，具有微米级的测量精度。
这样可以确保绝对遵守每种尺寸的高度标准。
未来的钢板暖气片的轮廓是在冲压车间内形成的，这里有19台高精度的现代电子控制冲压机。
每个都负责冲压特定部分：外部和内部面板，对流器，侧壁和格栅。
冲压机以自动模式工作，并由软件控制。
电子大脑确保每个细节都无可挑剔。
面板是在500吨的压力下以每分钟70次的速度形成的。最初，这奠定了最终设备的理想几何形状。
钢板暖气片的焊接是关键的生产步骤。LEAS生产线（意大利）是专为Uterm工厂设计的，于2017年由制造商安装。LEAS提供了先进的技术和软件来保持
机器人的平稳运行。
减少了焊接过程中的人员参与。 操作员的任务是装载
工件。然后，将暖气片作为构造器进行组装-使用点焊和辊焊的方法
按照严格的顺序焊接零件。
该生产线雇用控制软件设置的操作员，技术人员和电子工程师。同时，数据被处理并发送到LEAS服务器。
因此，生产线操作员，工厂工程师和LEAS专家可确保对零件焊接精度进行三重控制。创造出优质的产品 – Uterm钢板暖气片符合人体工程学，节能高效且环保。
我们还与LEAS合作，以提高焊接线的生产率。Uterm的高级专家与软件的改进结合，可减少生产线转换的时间。
每年可以节省数百小时。由于合理的生产优化，我们制造了成千上万的附加设备。
我们的团队在短短七个月的时间里创建了这个高效而富有成效的企业。UTERM的工程师，操作员和调整人成为了工厂的灵魂，而LEAS焊接线成为了
工厂的心脏。
焊接后，每个暖气片都在两名操作员进行维护的一个测试槽中进行测试。最终的设备在13个大气压下完全浸入特殊的保护溶液中。密封破坏的情况在2-3秒内会出现。
Uterm工厂工艺周期的建设，冲压机和焊接线的设置实际上排除了缺陷。与此同时，每个阶段的质量控制是工艺卡中的强制性项目，测试槽是一个公正的控制器。
对Uterm品牌或 Private Label 的产品质量采取工整的方法是
Uterm Ukraine的主要价值。这样就形成了声誉，在国际市场上的声誉以及合作伙伴之间的信任。
因此，我们的暖气片可以承受强度，密封性和能源效率的任何测试。
我们使用创新技术进行化学处理，包括清洗和准备底漆和涂漆的三个阶段：
- 内部和外部的表面完全脱脂。
- 消除水垢，污垢，最小的毛发和灰尘。
- 形成100纳米厚的保护性纳米陶瓷涂层。
深度和技术表面处理可为暖气片提供高油漆附着力和防腐蚀保护。这也有助于延长产品的储存期，并降低对低温的敏感性，这对于寒冷季节的运输和储存
尤为重要。
同时，我们使用对人类和环境安全的化学试剂和成分。我们的合作伙伴是。 Henkel Japan公司和Zemtech公司，它们以无可挑剔的质量而闻名。
底漆为暖气片进行粉末喷涂做准备。该设备完全浸入粘性底漆浴中。液体涂料覆盖面板，穿透对流器的弯曲，填补可能的表面粗糙度
在Uterm工厂，使用Kansai日本公司的底漆 – 该制造商以组合物的高附着力而闻名。
生产周期的安排使暖气片完全浸入后，暖气片便缓慢通过组合物。随着设备上升，多余的流向下，速度被计算到一秒。
涂料室接收在t130°C下干燥并复盖相同厚度的薄膜的产品，这是完成面漆的理想底层。
Uterm工厂使用可靠且经过时间考验的粉末涂层和烘烤技术。
带有不同电荷的雪白粉末颗粒紧密包裹着外板，盖和格栅，并用给定厚度的层覆盖内表面。云是从各个侧面形成的 – 下面，上面，侧面。
然后，暖气片进入烘烤室，在此处将粉末在210°C下烘烤。 轻微的光泽会增强表面的白度和涂层的均匀性。 涂料层的厚度标准为100微米。
在出口处，质量控制服务检查所有参数：层厚度，附着力，涂层均匀性。工厂标准适用于所有产品，无论品牌。
完全完成的暖气片被输送到包装线。操作员将每个单元包装在致密的聚乙烯薄膜中，并在带有工艺孔的保护角上放置。一定产品护照和安装套件放入。
这些是用于固定的支架，用于螺丝起子的通风孔，插头，螺钉和销钉，塑料固定垫圈。下部连接的暖气片还配有阀芯。
消费者收到一个钢暖气片，完全可以安装。同时，没有必要去除聚乙烯 – 设备安装在包装中。装修工作完成后，它显得无比荣耀，并在寒冷的冬日夜里慷慨地散发出温暖。
Uterm乌克兰公司根据最高质量标准生产钢板暖气片。这已通过国际证书和在奥地利，土耳其，波兰的独立实验室中的测试得到证实。
UTERM乌克兰的最高价值
Uterm工厂在生产的每个阶段都有质量控制系统，该系统根据ISO 9001标准实施。这样可以保证最终用户获得欧洲质量的产品，并通过CE标记确认。
另外，我们从Uterm工厂仓库运送的所有产品均由合作伙伴公司提供保险。
Uterm工厂的心脏 – LEAS机器人自动线 – 没有类似物。意大利
合作伙伴在2017年使用最先进的技术为我们制造了
设备。
电子控制柜的长度对应于线本身的长度。这是
技术卓越，世界上没有公司敢与LEAS竞争。
我们已熟练掌握了独特设备上的工作，并与意大利同事合作，正在努力改善生产周期。引入新选项会对生产率和质量产生积极影响。
欧洲认证和严格的强度测试
珍贵的CE标记是产品质量的重要保证。欧盟
对压力系统有严格的技术，环境和操作标准。这是由97/23 / EC指令规范的。
认证是一个艰苦的过程，为了成功获得EN 442符合性证书，必须满足该指令的所有要求。
我们求助于Heatest，这是一个用于测试和认证供暖元件的
独立实验室（捷克共和国）。我们的合作伙伴已获得Din Certco德国公司的认可，并且是签发有关产品性能评估报告的授权机构。
此外Uterm钢暖气片有证书:
- 乌克兰国家服务局关于食品安全和消费者保护
的国家卫生流行病学检验的
结论， - 乌克兰经济发展与贸易
部国家认证系统的合格证书， - 联邦技术法规和计量局
（俄罗斯联邦）的GOST R认证系统的合格证书。 - 白俄罗斯共和国建筑和建设部
使用的材料和产品适用性技术证书。
我们定期地去独立实验室对Uterm产品进行测试，并对暖气片进行严格的盐雾试验。在一个特殊的室内，在13个大气压的压力下放置240个小时，供暖设备“变老”了10年。
Uterm暖气片，无论品牌如何，都可以承受500小时。这是双重的承受能力，并且在生产的每个阶段都可以进行真正的质量控制。
为国内外市场生产欧洲质量的暖气片
在整个保修期内无故障运行供暖设备
无论批次和接收国，保证交付的产品无损坏
使用先进的纳米陶瓷涂层技术保护暖气片
通过在特殊室中500小时测试确认暖气片的强度
独立实验室Heatest（捷克共和国）的结论赋予了获得CE标志的权利